পিক স্ক্রু

PEEK Screws হল উচ্চ-তাপমাত্রার স্থিতিশীলতা, রাসায়নিক প্রতিরোধ, বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং অ-চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যের প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক ফাস্টেনার। আইডিয়াল প্লাস্টিক চীনে বিশেষায়িত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের উপাদান তৈরি করে এবং নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং CNC মেশিনিংয়ের মাধ্যমে PEEK ফাস্টেনার সরবরাহ করে। Neat PEEK 250°C পর্যন্ত অবিচ্ছিন্ন পরিষেবার তাপমাত্রা অফার করে, যখন বিভিন্ন চাঙ্গা গ্রেড যান্ত্রিক, পরিধান এবং বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে।

পণ্য বিশেষ উল্লেখ

উপাদান গ্রেড

বিভিন্ন PEEK ফর্মুলেশন দৃঢ়তা, অনমনীয়তা, পরিধান প্রতিরোধ, ক্রীপ প্রতিরোধ এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতার বিভিন্ন সমন্বয় প্রদান করে। সঠিক গ্রেড কাজের অবস্থার উপর নির্ভর করে।

1. ঝরঝরে পিক:সুষম দৃঢ়তা, প্রভাব প্রতিরোধের, বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং অ-চৌম্বকীয় কর্মক্ষমতা প্রদান করে। চাঙ্গা গ্রেডের তুলনায় এটির কম অনমনীয়তা এবং ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

2. কার্বন-ফাইবার রিইনফোর্সড পিক:অনমনীয়তা, প্রসার্য শক্তি, হামাগুড়ি প্রতিরোধ, পরিধান প্রতিরোধের এবং তাপ-বিচ্যুতি কর্মক্ষমতা উন্নত করে। এর বর্ধিত দৃঢ়তা এটিকে অতিরিক্ত শক্ত করা হলে ক্র্যাকিংয়ের জন্য আরও সংবেদনশীল করে তোলে।

3. গ্লাস-ফাইবার রিইনফোর্সড পিক:দৃঢ়তা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ প্রতিরোধের উন্নতি করে কিন্তু দৃঢ়তা হ্রাস করে। থ্রেডগুলি চিপিংয়ের জন্য আরও সংবেদনশীল হতে পারে।

4. গ্রাফাইট/PTFE পরিবর্তিত পিক:ঘর্ষণ হ্রাস করে এবং স্লাইডিং বা বারবার বিচ্ছিন্নকরণ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য স্ব-তৈলাক্তকরণ উন্নত করে।

5. অ্যান্টিস্ট্যাটিক পিক:স্থির-চার্জ অপসারণ প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য নিয়ন্ত্রিত পৃষ্ঠের বৈদ্যুতিক আচরণ প্রদান করে।

তাপমাত্রা প্রতিরোধের

PEEK স্ক্রুগুলি নির্বাচিত উচ্চ-তাপমাত্রা বেঁধে রাখার অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উপযুক্ত কারণ PEEK তাপমাত্রায় দরকারী যান্ত্রিক এবং মাত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে যেখানে অনেকগুলি প্রচলিত প্লাস্টিক ব্যবহার করা যায় না।

1. ক্রমাগত পরিষেবা:ঝরঝরে PEEK-এর একটানা পরিষেবার তাপমাত্রা 250°C।

2. স্বল্পমেয়াদী শিখর:সরবরাহকৃত উপাদান ডেটা স্বল্পমেয়াদী সর্বোচ্চ তাপমাত্রা 315°C পর্যন্ত নির্দিষ্ট করে।

3. চাঙ্গা গ্রেড:গ্লাস-ফাইবার গ্রেড উন্নত তাপ-বিক্ষেপণ তাপমাত্রা এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ক্রীপ প্রতিরোধের প্রদান করে।

4. যান্ত্রিক সীমাবদ্ধতা:যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য 250 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে হ্রাস পায়, তাই উচ্চ ক্ল্যাম্পিং লোডগুলি অনির্দিষ্টকালের জন্য বজায় রাখা যায় না।

5. তাপীয় সম্প্রসারণ:তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে সাথে PEEK ধাতুর চেয়ে বেশি প্রসারিত হয়। অ্যাসেম্বলি ক্লিয়ারেন্স তাই বড় তাপমাত্রা ওঠানামা সঙ্গে অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিবেচনা করা উচিত.

রাসায়নিক প্রতিরোধ

উপাদানটি শিল্প প্রক্রিয়াকরণ এবং তরল-হ্যান্ডলিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যবহৃত অনেক রাসায়নিকের প্রতিরোধ প্রদান করে।

1. সামঞ্জস্যপূর্ণ মিডিয়া:PEEK-এর বেশিরভাগ জৈব অ্যাসিড, দুর্বল ক্ষার, লবণের দ্রবণ, তেল এবং জৈব দ্রাবকের প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

2. ভেজা পরিবেশ:ধাতব ফাস্টেনারগুলির বিপরীতে, PEEK ভেজা রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ বা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং পরিবেশে মরিচা পড়ে না বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় হয় না।

3. বাষ্প নির্বীজন:উপাদান উচ্চ-তাপমাত্রা বাষ্প এবং বারবার অটোক্লেভ নির্বীজন অধীনে স্থিতিশীল থাকে।

4. রাসায়নিক সীমাবদ্ধতা:ঘনীভূত নাইট্রিক অ্যাসিড, ঘনীভূত সালফিউরিক অ্যাসিড এবং উচ্চ-শক্তি হাইপোক্লোরাইট অবক্ষয় ঘটাতে পারে।

ফাইবার শক্তিবৃদ্ধি স্বয়ংক্রিয়ভাবে রাসায়নিক প্রতিরোধের উন্নতি করে না। ফিলার-ম্যাট্রিক্স ইন্টারফেসগুলি নির্দিষ্ট আক্রমনাত্মক রাসায়নিক অবস্থার অধীনে আরও ঝুঁকিপূর্ণ হতে পারে।

উত্পাদন পদ্ধতি

PEEK স্ক্রুগুলি মূলত নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং CNC মেশিনিংয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। উপযুক্ত প্রক্রিয়া আকার, জ্যামিতি, উপাদান গঠন এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে।

যথার্থ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মান-আকারের ফাস্টেনার এবং উচ্চ-ভলিউম উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। সরবরাহকৃত মাত্রিক পরিসর হল M2.5 থেকে M10 ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য 4-50mm।

1. থ্রেড গঠন:থ্রেড প্রোফাইল সরাসরি ছাঁচে গঠিত হয়, তাই ছাঁচের নির্ভুলতা থ্রেডের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

2. প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ:ব্যারেল তাপমাত্রা, ছাঁচের তাপমাত্রা, ইনজেকশন চাপ এবং হোল্ডিং প্রেসার ফিলিং এবং ডাইমেনশনাল স্থায়িত্ব।

3. সাধারণ ত্রুটি:অসম্পূর্ণ থ্রেড ফিলিং, ছোট শট, ক্ষতিগ্রস্ত থ্রেড প্রোফাইল এবং মাত্রিক বৈচিত্র ঘটতে পারে যখন প্রক্রিয়াকরণের অবস্থা অনুপযুক্ত হয়।

4. ফাইবার-ভর্তি উপকরণ:গ্লাস এবং কার্বন ফাইবার যৌগ তাদের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম বৈশিষ্ট্যের কারণে ছাঁচ পরিধান বৃদ্ধি করতে পারে।

CNC যথার্থ যন্ত্র

CNC মেশিনিং PEEK রড বা শীট স্টক ব্যবহার করে এবং কাস্টমাইজড মাত্রা, বিশেষ হেড ডিজাইন, বড় ব্যাস এবং পরিবর্তিত উপকরণগুলির জন্য উপযুক্ত।

1. মাত্রিক পরিসর:সরবরাহকৃত CNC পরিসর M1.4 থেকে M20 ব্যাস এবং 3-150mm দৈর্ঘ্য কভার করে।

2. থ্রেড নমনীয়তা:মেট্রিক, ইম্পেরিয়াল এবং অ-মানক থ্রেড পিচ তৈরি করা যেতে পারে।

3. বিশেষ জ্যামিতি:কাঁধের স্ক্রু, কাস্টমাইজড হেড এবং অন্যান্য অ-মানক কনফিগারেশন মেশিন করা যেতে পারে।

4. তাপ নিয়ন্ত্রণ:কাটিং তাপ, গলে যাওয়া এবং মাত্রিক স্প্রিং-ব্যাক কমাতে টাকু গতি এবং ফিড পরামিতি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

CNC মেশিনিং নিম্ন-ভলিউম কাস্টমাইজড উপাদান এবং নির্ভুল সেমিকন্ডাক্টর-গ্রেড ফাস্টেনারগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

যথার্থ নিয়ন্ত্রণ

সঠিক থ্রেড সংযুক্তি এবং সমাবেশ প্রান্তিককরণের জন্য মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষত যখন নির্ভুল সরঞ্জামগুলিতে ফাস্টেনার ব্যবহার করা হয়।

1. সরলতা:সামগ্রিক দৈর্ঘ্যের উপর শিল্প গ্রেড ≤0.10 মিমি; নির্ভুলতা এবং সেমিকন্ডাক্টর গ্রেড ≤0.05 মিমি।

2. মাথার লম্বতা:শিল্প গ্রেড ≤0.08 মিমি; নির্ভুলতা এবং সেমিকন্ডাক্টর গ্রেড ≤0.04 মিমি।

3. থ্রেড নির্ভুলতা:মেট্রিক থ্রেডগুলি ISO/DIN মেট্রিক থ্রেড মানগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

4. ইনজেকশন ঢালাই পৃষ্ঠ:Ra 1.6 ≤3.2μm।

5. CNC পৃষ্ঠ:Ra 0.8 ≤1.6μm।

6. অর্ধপরিবাহী পৃষ্ঠ:থ্রেড এবং মিলন পৃষ্ঠতল Ra ≤0.8μm.

অ্যাপ্লিকেশন

PEEK স্ক্রু ব্যবহার করা যেতে পারে যেখানে তাপমাত্রা, রাসায়নিক এক্সপোজার, নিরোধক, ওজন বা পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তাগুলি বেঁধে রাখার উপকরণগুলির নির্বাচনকে প্রভাবিত করে।

1. অর্ধপরিবাহী সরঞ্জাম:কম আউটগ্যাসিং এবং নিয়ন্ত্রিত কণা স্তর প্রয়োজন নির্বাচিত ভ্যাকুয়াম এবং ক্লিনরুম সমাবেশগুলির জন্য উপযুক্ত।

2. চিকিৎসা সরঞ্জাম:বাষ্প এবং বারবার অটোক্লেভ জীবাণুমুক্ত করার জন্য নির্বাচিত উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত।

3. রাসায়নিক সরঞ্জাম:সামঞ্জস্যপূর্ণ রাসায়নিক-প্রক্রিয়াকরণ এবং তরল-হ্যান্ডলিং পরিবেশে ব্যবহৃত হয়।

4. ইলেকট্রনিক্স:যেখানে বৈদ্যুতিক নিরোধক, অ-চৌম্বকীয় আচরণ বা স্ট্যাটিক অপসারণের প্রয়োজন হয় সেখানে ব্যবহৃত হয়।

5. মহাকাশ:নির্বাচিত সমাবেশগুলিতে ব্যবহৃত হয় যেখানে ওজন, তাপমাত্রা এবং রাসায়নিক প্রতিরোধ গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা।

6. খাদ্য এবং ওষুধের সরঞ্জাম:বাষ্প এবং নির্বীজন জড়িত নির্বাচিত প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্যবহৃত.

আবেদন তুলনা

গুণমান এবং অ্যানিলিং

PEEK স্ক্রু উপাদান, প্রক্রিয়াকরণ, মাত্রা এবং অবশিষ্ট চাপ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন. ছাঁচনির্মাণ বা মেশিনিংয়ের সময় তৈরি অভ্যন্তরীণ চাপ কমানোর জন্য অ্যানিলিং একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ।

1. উপাদান নিয়ন্ত্রণ:নির্দিষ্ট PEEK ফর্মুলেশন প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক, রাসায়নিক এবং বৈদ্যুতিক বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে।

2. অ্যানিলিং:স্ট্রেস রিলিফ অবশিষ্ট অভ্যন্তরীণ চাপের কারণে ক্র্যাকিং এবং ফ্র্যাকচারের ঝুঁকি হ্রাস করে।

3. মাত্রিক পরিদর্শন:সরলতা, ঋজুতা, থ্রেড নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস নির্বাচিত গ্রেড অনুযায়ী চেক করা হয়.

4. থ্রেড পরিদর্শন:ধারাবাহিক ইনস্টলেশনের জন্য থ্রেড প্রোফাইল এবং ব্যস্ততা গুরুত্বপূর্ণ।

5. পরিচ্ছন্নতা:সেমিকন্ডাক্টর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য মেশিনিং ধ্বংসাবশেষ এবং পৃষ্ঠের দূষণের অতিরিক্ত নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

সীমাবদ্ধতা

উপাদানটি চাহিদাপূর্ণ পরিবেশে প্রচলিত প্লাস্টিকের তুলনায় সুবিধা প্রদান করে, তবে প্রতিটি বন্ধন প্রয়োগে এটিকে ধাতুর সরাসরি প্রতিস্থাপন হিসাবে বিবেচনা করা উচিত নয়।

1. যান্ত্রিক লোড:PEEK ধাতুর তুলনায় কম যান্ত্রিক শক্তি এবং প্রতিটি উচ্চ-টর্ক বা ভারী-লোড অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উদ্দেশ্যে নয়।

2. টর্ক শক্ত করা:অতিরিক্ত টর্ক ফ্র্যাকচার হতে পারে। মেটাল ফাস্টেনার টর্কের মান সরাসরি স্থানান্তর করা উচিত নয়।

3. হামাগুড়ি:উন্নত তাপমাত্রায় টেকসই সংকোচন সময়ের সাথে সাথে প্রিলোড কমাতে পারে।

4. রাসায়নিক এক্সপোজার:শক্তিশালী অক্সিডাইজিং ঘনীভূত অ্যাসিড উপাদানকে অবনমিত করতে পারে।

5. তাপীয় আন্দোলন:PEEK এবং ধাতব উপাদানগুলির মধ্যে বিভিন্ন সম্প্রসারণের হারগুলি বড় তাপমাত্রার পরিবর্তনের সংস্পর্শে আসা সমাবেশগুলিতে বিবেচনা করা উচিত।

আদর্শ প্লাস্টিক সম্পর্কে

আইডিয়াল প্লাস্টিক বিশেষায়িত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক এবং কাস্টমাইজড উপাদানে বিশেষজ্ঞ, যার প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতাগুলি সিএনসি মেশিনিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং নির্ভুল পলিমার প্রক্রিয়াকরণকে কভার করে।

1. ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক:পণ্য পরিসীমা PEEK এবং অন্যান্য বিশেষ প্রকৌশল প্লাস্টিক উপকরণ অন্তর্ভুক্ত.

2. CNC মেশিনিং:CNC মেশিন টুলস এবং মেশিনিং সেন্টার কাস্টমাইজড কম্পোনেন্ট উৎপাদন সমর্থন করে।

3. মাল্টি-অক্ষ প্রক্রিয়াকরণ:চার-অক্ষ এবং পাঁচ-অক্ষ মেশিনিং সরঞ্জাম জটিল উপাদান জ্যামিতি সমর্থন করে।

4. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ:নির্বাচিত ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের উপাদানগুলির জন্য একটি ধুলো-মুক্ত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কর্মশালা উপলব্ধ।

5. গুণমান পরিদর্শন:পেশাদার পরিদর্শন সরঞ্জাম উত্পাদন এবং মাত্রিক নিয়ন্ত্রণের জন্য ব্যবহৃত হয়।

কাস্টমাইজড PEEK ফাস্টেনারগুলির জন্য, প্রযুক্তিগত মূল্যায়নের জন্য উপাদানের গ্রেড, ব্যাস, দৈর্ঘ্য, থ্রেডের ধরন, পিচ, মাথার নকশা, সহনশীলতা এবং অপারেটিং শর্তগুলির মতো বৈশিষ্ট্যগুলি প্রদান করা উচিত।

FAQ

প্রশ্ন 1: এই ফাস্টেনারগুলি কি স্টেইনলেস স্টীল প্রতিস্থাপন করতে পারে?

A1: প্রতিটি অ্যাপ্লিকেশনে নয়। উচ্চ-টর্ক এবং ভারী-লোড বেঁধে রাখার জন্য ধাতু পছন্দনীয়।

প্রশ্ন 2: উপাদান কি উচ্চ তাপমাত্রায় হামাগুড়ি দেয়?

A2: হ্যাঁ। টেকসই উচ্চ-তাপমাত্রার সংকোচন ধীরে ধীরে প্রিলোড কমাতে পারে।

প্রশ্ন 3: অর্ধপরিবাহী সরঞ্জামের জন্য কোন উপাদান উপযুক্ত?

A3: অপূর্ণ উঁকি নিরোধক, কম কণা দূষণ এবং কম আউটগ্যাসিং প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

প্রশ্ন 4: কেন সিএনসি মেশিনিং পরিবর্তিত উপকরণের জন্য ব্যবহার করা হয়?

A4: ফাইবার ফিলারগুলি ছাঁচ পরিধানকে ত্বরান্বিত করতে পারে, সিএনসি মেশিনিংকে অনেক পরিবর্তিত গ্রেডের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

প্রশ্ন 5: হামাগুড়ি নির্মূল করা যাবে?

A5: না। রিইনফোর্সড গ্রেড ক্রীপ রেজিস্ট্যান্স উন্নত করতে পারে, কিন্তু টেকসই উচ্চ-তাপমাত্রা লোড করার জন্য এখনও উপযুক্ত ডিজাইনের প্রয়োজন।

প্রশ্ন 6: কাস্টমাইজেশনের জন্য কোন তথ্য প্রয়োজন?

A6: উপাদান, ব্যাস, দৈর্ঘ্য, থ্রেড স্ট্যান্ডার্ড, পিচ, মাথার ধরন, সহনশীলতা এবং প্রয়োগের শর্তাবলী প্রয়োজন।